SCB14干式變壓器是采用環氧樹脂澆注絕緣、10kV級的節能型配電變壓器，其核心結構圍繞“鐵芯-繞組-冷卻系統-防護外殼”四大模塊展開，各部件協同實現電能的安全轉換。

　　1. 核心磁路部件：鐵芯

　　鐵芯是變壓器的磁能傳遞核心，主要作用是形成閉合磁路，降低磁阻和鐵損。

　　材質：采用高硅含量的冷軋取向硅鋼片(如30Q130)，硅鋼片厚度通常為0.3mm，通過激光切割保證尺寸精度。

　　結構：采用“全斜接縫”疊片方式，相鄰硅鋼片接縫錯開，減少磁路中的渦流損耗;鐵芯柱和鐵軛通過環氧玻璃絲帶綁扎固定，避免運行時振動發聲。

　　接地：鐵芯單點可靠接地，防止感應電壓導致的局部放電，保障絕緣安全。

　　2. 核心電路部件：繞組

　　繞組是電能轉換的關鍵，分為高壓繞組和低壓繞組，通過電磁感應實現電壓升降，其絕緣性能直接決定變壓器壽命。

　　材質：導線采用無氧銅漆包線(或銅箔)，導電率高、損耗低;絕緣層為環氧樹脂(添加氧化鋁等填料)，具備耐高溫、耐老化、耐潮濕的特性。

　　結構：采用“環氧樹脂真空澆注”工藝，繞組被環氧樹脂完全包裹，形成致密的固體絕緣結構;高壓繞組和低壓繞組通常為同心式排列，低壓繞組靠近鐵芯(利于散熱)，高壓繞組在外層，兩者之間留有氣道用于通風冷卻。

　　特點：繞組耐熱等級為F級(更高允許溫度155℃)，短路耐受能力強，能承受突發短路時的電動力沖擊。

　　3. 散熱與冷卻系統

　　SCB14干式變壓器采用“空氣自冷(AN)”方式，無需油介質，依賴空氣對流帶走運行熱量。

　　散熱路徑：繞組和鐵芯產生的熱量，先通過傳導傳遞到表面，再通過空氣對流(自然通風)擴散到周圍環境;部分大型號產品會配置冷卻風機(強制風冷AF方式)，通過風機加速空氣流動，提升散熱效率。

　　輔助設計：繞組表面設計有散熱筋，增大散熱面積;鐵芯和繞組之間、繞組與外殼之間預留足夠的通風間隙(通常≥100mm)，確保空氣流通順暢。

　　4. 防護與輔助部件

　　(1)防護外殼

　　外殼主要起防塵、防誤觸、降噪作用，根據防護等級不同分為不同類型：

　　防護等級：常見IP20(防直徑≥12.5mm的固體異物，不防水)、IP30(防直徑≥2.5mm的固體異物)，適用于室內配電房、控制室等干燥環境。

　　結構：采用冷軋鋼板焊接成型，表面經靜電噴塑處理防銹;外殼側面和頂部設有通風孔，保證空氣進出，同時防止異物進入內部。

　　(2)其他輔助部件

　　高壓分接開關：安裝在高壓繞組引出端，用于微調高壓側電壓(通常有±5%的調壓范圍)，補償電網電壓波動，保證低壓輸出電壓穩定。

　　溫控系統：配置鉑電阻(PT100)溫度傳感器，實時監測繞組和鐵芯溫度;當溫度超過設定值(如130℃報警、150℃跳閘)時，觸發溫控器發出報警信號或切斷電源，防止過熱損壞。

　　出線端子：高壓側通常為套管式端子(環氧樹脂材質)，低壓側為銅排端子，均通過絕緣支架固定，確保高低壓之間、對地的絕緣距離符合標準。

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