干式變壓器的鐵芯孔開孔檢查和超聲波定位，只是檢查高壓線圈周圍，鐵心的上下部分有沒有故障，放電痕跡，沒有污穢，不能檢測屏幕內側。因此，變壓器必須在后期吊起或返還工廠進行檢修。部分數據進行后期色度圖分析和追蹤。

　　分析二次處理后的干式變壓器的色度圖數據，由于油中的溶解氣體(乙炔)的含量少，增長相對慢，受到油中的溶解氣體循環和絕緣材料間擴散的影響，根據溫度變化的沉淀和吸附，故障判定的難易度為會變高。只有當溶解氣體(乙炔)積蓄在一定濃度或氣體中急劇增加、溶解氣體(乙炔)在一定范圍內搖動等明顯特征時，才防止因干式變壓器的過度注意而停止干式變壓器的點檢而造成不必要的經濟損失。可以討論。

　　分析了干式變壓器的色度圖數據和負荷、油溫的關系。當油溫從低溫上升到高溫時，溶解氣體(乙炔)的增加量大幅增加。干式變壓器在負荷、油溫高的情況下，溶解氣體(乙炔)的增加較慢。干式變壓器的大負荷變小，負荷變為零的話，干式變壓器的溫度就會下降，溶解氣(乙炔)的檢測值會不會變高?可以根據以上的法則進行判斷。負荷變大，油溫變高的話，吸附到絕緣材料的氣體進入油，測定值變得高。當負荷減少、油溫下降時，溶解于油中的氣體會再次吸附到絕緣材料。由于實際的故障煤氣量少，故障率低，溶解煤氣的吸附和沉淀對色譜圖分析結果很大地影響。

　　由于干式變壓器的溶解氣體含量較少，增長速度較慢，受溫度變化產生的溶解氣體的吸著沉淀的影響，無法迅速判斷分析色譜圖數據，需要花費時間追蹤檢測。將第1次和第2次的干式變壓器處理后100天的色度圖數據進行比較，明確了第2次處理后的溶解氣體(乙炔)的增長速度和增長率比第1次處理后的增長速度和增長速度顯著降低，但是乙炔含量明顯下降由于緩慢上升，需要持續。為了事后確認或進一步判斷，繼續跟蹤檢查。