干式變壓器風(fēng)機(jī)跳閘是保障設(shè)備安全的重要保護(hù)動作,需立即排查原因并處理,避免因散熱失效導(dǎo)致變壓器溫度過高、絕緣損壞甚至燒毀。以下從常見原因、排查步驟、解決措施及安全提示四方面詳細(xì)說明:

一、風(fēng)機(jī)跳閘的核心原因分類
干式變壓器風(fēng)機(jī)(通常為冷卻風(fēng)機(jī),分為自然風(fēng)冷AN和強(qiáng)制風(fēng)冷AF模式)跳閘,本質(zhì)是電源/控制回路異常、風(fēng)機(jī)自身故障或外部負(fù)載過載觸發(fā)了保護(hù)機(jī)制,具體可分為三大類:
1. 電源與控制回路故障(最常見)
這是導(dǎo)致風(fēng)機(jī)跳閘的首要因素,涉及供電穩(wěn)定性和控制邏輯異常。
供電電源異常
電壓波動/缺相:風(fēng)機(jī)多為三相異步電機(jī),若電源電壓過高(超過額定電壓10%)、過低(低于額定電壓15%),或出現(xiàn)缺相(某一相線路斷開),會導(dǎo)致電機(jī)電流驟增,觸發(fā)熱繼電器或斷路器跳閘。
電源線路故障:進(jìn)線電纜老化、絕緣破損導(dǎo)致短路,或接線端子松動、氧化造成接觸不良,引發(fā)局部過熱或電流不穩(wěn),觸發(fā)保護(hù)跳閘。
控制回路元件損壞
溫控器故障:風(fēng)機(jī)由溫控器(如BWDK系列)控制啟停,若溫控器內(nèi)部繼電器粘連、傳感器誤報(如測溫探頭接觸不良顯示“假高溫”,觸發(fā)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制啟動后過載),會導(dǎo)致回路異常跳閘。
接觸器/熱繼電器故障:接觸器線圈燒毀、觸點氧化粘連,或熱繼電器整定值過小(未匹配風(fēng)機(jī)額定電流)、自身老化誤動作,均會引發(fā)跳閘。
熔斷器/斷路器損壞:控制回路的熔斷器熔斷(如因回路短路),或斷路器選型不當(dāng)、脫扣機(jī)構(gòu)老化,會直接切斷風(fēng)機(jī)電源。
2. 風(fēng)機(jī)自身機(jī)械/電氣故障
風(fēng)機(jī)本體硬件問題是直接導(dǎo)致跳閘的“源頭”故障。
電機(jī)故障
繞組短路/接地:電機(jī)長期運行導(dǎo)致繞組絕緣老化、受潮,或因軸承損壞導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃膛,引發(fā)繞組短路(相間或匝間)、接地(繞組與機(jī)殼導(dǎo)通),使電流急劇增大,觸發(fā)跳閘。可通過搖表(兆歐表)檢測繞組絕緣電阻,正常應(yīng)≥0.5MΩ(低壓電機(jī))。
軸承卡死:軸承缺油、磨損或進(jìn)入異物,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡滯,電機(jī)堵轉(zhuǎn),電流瞬間飆升至額定值的57倍,熱繼電器或斷路器迅速跳閘,通常伴隨“嗡嗡”異響。
機(jī)械卡阻
風(fēng)機(jī)葉片積塵過多、被異物(如導(dǎo)線、雜物)纏繞,或風(fēng)機(jī)安裝錯位導(dǎo)致葉輪與外殼摩擦,增加運行阻力,使電機(jī)過載跳閘。
3. 外部環(huán)境與負(fù)載因素
外部條件惡化會間接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過載或保護(hù)動作。
環(huán)境散熱不良:風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口/出風(fēng)口被粉塵、雜物堵塞,或變壓器安裝環(huán)境密閉、通風(fēng)差,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)散熱效率下降,電機(jī)長期高溫運行,觸發(fā)熱保護(hù)跳閘。
負(fù)載匹配不當(dāng):風(fēng)機(jī)選型偏小(風(fēng)量不足),或變壓器長期過載運行(自身發(fā)熱量遠(yuǎn)超設(shè)計值),導(dǎo)致風(fēng)機(jī)需持續(xù)滿負(fù)荷工作,電機(jī)累計發(fā)熱觸發(fā)過載保護(hù)。
二、故障排查與解決步驟(按優(yōu)先級排序)
1. 安全前提:斷電檢查
先斷開變壓器風(fēng)機(jī)的專用電源開關(guān)(通常為斷路器或空氣開關(guān)),并懸掛“禁止合閘”標(biāo)識,避免觸電風(fēng)險;若風(fēng)機(jī)與變壓器主回路關(guān)聯(lián),需確認(rèn)變壓器已退出運行。
2. 步:排查電源與接線
1.
測電源電壓:用萬用表檢測風(fēng)機(jī)進(jìn)線電源的三相電壓(通常為AC380V或220V),確認(rèn)電壓是否在額定范圍(±10%),且無缺相(三相電壓差值應(yīng)≤5V)。
2.
查接線端子:檢查風(fēng)機(jī)電源進(jìn)線、控制回路接線(如溫控器至接觸器的導(dǎo)線)的端子是否松動、氧化、燒蝕,用螺絲刀緊固端子,清理氧化層(可涂抹導(dǎo)電膏)。
3.
檢查熔斷器/斷路器:查看控制回路熔斷器是否熔斷,斷路器是否跳閘,若跳閘嘗試手動復(fù)位(熱繼電器需先按下“復(fù)位”按鈕),若復(fù)位后再次跳閘,說明存在持續(xù)性故障,需進(jìn)一步排查。
3. 第二步:檢查風(fēng)機(jī)本體
1. 手動轉(zhuǎn)動測試:斷開電源后,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪,若轉(zhuǎn)動靈活、無卡頓,說明機(jī)械無卡阻;若轉(zhuǎn)動困難或有異響,重點檢查軸承和葉片。
2.
檢測電機(jī)絕緣:用500V搖表測量電機(jī)繞組與機(jī)殼(接地端)的絕緣電阻,若<0.5MΩ,說明繞組接地;測量三相繞組間的絕緣電阻,若為0或極低,說明繞組短路,需更換電機(jī)。
3. 清理與檢查葉片:拆除風(fēng)機(jī)護(hù)罩,清理葉片積塵、雜物,檢查葉片是否變形、與外殼是否摩擦,必要時調(diào)整安裝位置或更換葉片。
4. 第三步:排查控制回路
1.
測試溫控器:將溫控器切換至“手動”模式,觀察風(fēng)機(jī)是否啟動,若手動模式正常、自動模式跳閘,說明溫控器傳感器故障或設(shè)定值異常(如“啟動溫度”設(shè)過低,導(dǎo)致頻繁啟停過載),需校準(zhǔn)傳感器或重新設(shè)定參數(shù)(通常風(fēng)機(jī)啟動溫度為100℃,停止溫度為80℃,具體按變壓器銘牌)。
2.
檢查接觸器/熱繼電器:拆開接觸器外殼,查看觸點是否燒蝕、粘連,若有則更換接觸器;核對熱繼電器整定值(應(yīng)設(shè)為風(fēng)機(jī)額定電流的1.11.2倍),若整定值過小,需重新調(diào)整。
5. 第四步:評估環(huán)境與負(fù)載
1.
檢查散熱環(huán)境:清理風(fēng)機(jī)進(jìn)/出風(fēng)口堵塞物,確保變壓器室通風(fēng)良好(如開啟排風(fēng)扇、疏通通風(fēng)百葉),避免環(huán)境溫度超過40℃(干式變壓器正常運行環(huán)境溫度上限)。
2. 核對負(fù)載匹配:查看變壓器運行電流(通過電流表或后臺監(jiān)控),確認(rèn)是否長期超過額定電流;若風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足,需聯(lián)系廠家更換適配型號的風(fēng)機(jī)。
三、預(yù)防與維護(hù)建議
1. 定期清潔:每季度清理風(fēng)機(jī)葉片、進(jìn)風(fēng)口的粉塵,每年對風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行深度除塵(可用壓縮空氣吹掃)。
2. 潤滑維護(hù):每半年為風(fēng)機(jī)軸承加注潤滑脂(如鋰基潤滑脂),避免軸承磨損卡死。
3. 絕緣檢測:每年用搖表檢測風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣電阻,潮濕環(huán)境(如地下室、礦井)需每3個月檢測一次。
4. 參數(shù)校驗:每年校準(zhǔn)溫控器的溫度傳感器和設(shè)定值,確保風(fēng)機(jī)啟停邏輯正常;檢查熱繼電器整定值與風(fēng)機(jī)額定電流匹配。
5. 備件儲備:對運行超過5年的風(fēng)機(jī),建議儲備備用電機(jī)或整機(jī),縮短故障處理時間。
四、重要安全提示
若排查發(fā)現(xiàn)電機(jī)繞組短路、接地等嚴(yán)重故障,禁止強(qiáng)行啟動風(fēng)機(jī),需立即更換電機(jī)或風(fēng)機(jī),避免故障擴(kuò)大。
高壓干式變壓器的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)排查需由持證電工或?qū)I(yè)運維人員操作,嚴(yán)禁非專業(yè)人員接觸高壓關(guān)聯(lián)回路。
為進(jìn)一步明確故障根源,請問:風(fēng)機(jī)跳閘時,變壓器的運行溫度大概是多少?是否伴隨異響、冒煙或異味?