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使用過人造文化石模具硅膠制造模具的操作者就知道，在脫模時，模具硅膠會出現泛白的情況，這屬于經常會發(fā)生的事；但是，如果在脫模時，發(fā)現模具硅膠出現開裂的情況，這也是正常情況嗎？
出現泛白、開裂等情況，這都是人造文化石模具硅膠經常出現的問題，造成原因主要是人造石樹脂與填料、顏料、攪拌不均以及促進劑、固化劑與樹脂比例不對引起的。
一般人，小編可不告訴他，這都是干貨來著；既然說到這，小編就繼續(xù)為大家說說具體是因為哪些因素造成的人造文化石硅膠模具開裂。
在人造石基體中，即在已撐拌好的樹脂、填料、顏料等混合體中，樹脂應能使填料保持在均勻的懸浮狀態(tài)，直到樹脂凝膠。如果填料在人造石基體中懸浮不良，沉積到澆鑄體的底部，會造成澆鑄體上、下部填料分布的差異。由于上層樹脂多，固化收縮時放熱多，收縮大；下層樹脂少，固化時放熱少、收縮小，結果造成制品的翹曲或開裂 。
針對樹脂產品模具，會產生較高的熱量，因此在脫模時要盡快，三分鐘內脫模即可，不然模具硅膠會被燒壞，也可能出現開裂情況。還有其他因素影響：樹脂含量過高、固化不完全、或者含有鈣粉板、或者是高溫環(huán)境使用，因此，操作文化模具硅膠，一定要特別注意。
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